FD-5000 (500м2⇒5т)

> 5000 кг одного лиофилизатора, сублимационная сушилка по индивидуальному заказу

Если суточная производственная мощность составляет менее 30 тонн, пожалуйста, не запрашивайте индивидуальную модель, так как размеры индивидуальной сублимационной сушилки слишком велики для перевозки в контейнерах. У вас возникнут проблемы с внутренней логистикой, поскольку и высота, и ширина выходят за рамки ограничений. Емкость загрузки свежего сырья составляет 5000 кг / партию для сублимационной сушилки FD-5000. Если один комплект сублимационной сушилки не соответствует требованиям к входной мощности, то потребуется больше наборов сублимационных сушилок для создания больших технологических линий сублимационной сушки. Пожалуйста, проконсультируйтесь по поводу чертежа макета в соответствии с вашим заводским размером. KEMOLO предлагает доступные цены на комплектные системы сублимационной сушки со всеми необходимыми принадлежностями для всех видов продуктов питания, морепродуктов, кофе, корма для домашних животных. При вводе 5000 кг количество сублимированной продукции будет отличаться из-за разницы в содержании воды в сырых продуктах, примерно 15-40% от сырого продукта. Время сублимационной сушки пищевых продуктов: 16-24 часа на партию, в основном зависит от содержания воды в сырых продуктах; время сублимационной сушки биологических, фармацевтических и химических продуктов: 50-100 часов / партию. Лиофилизированная пища не меняет цвета и формы, не теряет вкуса и питательных веществ, и очень хрустящая, поэтому это идеальный метод сушки любого типа пищи, намного лучше, чем любые типы дегидраторов.

Процесс сублимационной сушки

1. После очистки и дезинфекции материала резать его на куски и положить на лоток, затем в сублимационную сушилку.

2. Создать вакуум в камере сублимационной сушилки с помощью вакуум-насоса. Замораживать продукцию до твердого состояния.

3. Медленно нагревать замороженный материал до заданной температуры для сублимационного обезвоживания. После обезвоживания на более 20 часов уложить готовый продукт в герметичную упаковку.

Разновидность лиофилизатора

Кроме лабораторного лиофилизатора и лиофилизатора для лекарственных средств, мы производим также лиофилизаторы для пищевых продуктов контактного и терморадиационного типов.

Контактный лиофилизатор: замораживание и нагрев осуществляются на оборудовании, без скороморозильной камеры, тележки или конвейера. Лоток материала непосредственно касается полки. Тепло и холод передаются путем контакта. Размораживание производится после сублимационной сушки. Данный лиофилизатор характеризуется быстрой и легкой установкой.

Терморадиационный лиофилизатор: замораживание происходит в скороморозильной камере, а нагрев – на оборудовании. В комплект входят скороморозильная камера, тележка и конвейер. Материал находится между верхним и нижним лотками, и тепло передается при облучении. Для данного типа лиофилизатора требуется сравнительно сложная установка, но при его использовании значительно снижаются энергозатраты.

Принцип работы лиофилизатора

При вакуумном состоянии нагревать замороженный материал ниже нуля, чтобы непосредственно удалить влагу за счет сублимации – фазового перехода из твердого состояния льда в парообразное, минуя жидкое. Без реакции окисления и потери витаминов или других незаменимых нутриентов пищевого продукта.

Конструкция лиофилизатора

Вне зависимости от мощности наши установки сублимационной сушки состоят из: камеры, вакуумного агрегата, холодильного агрегата, системы нагревания, системы теплообменника и системы управления. Большая терморадиационная сушилка оснащена скороморозильной камерой, тележкой и конвейерной системой.

Преимущества и недостатки сублимационной сушки

Преимущества

1, Сохранение биологической активности

Для того, чтобы сохранить как можно больше биологической активности, сублимационная сушка материала должна осуществляться при низких температурах. При удалении влаги происходит поглощение тепла, а нагревание может уничтожить биологическую активность. Мы намерены сохранить биологическую активность при высушивании материала. В связи с этим, мы разработали техническое решение: заморозить молекулы воды в материале до твердого состояния льда для смешивания материала с льдом. Далее нагревать материал для перехода льда в парообразное и поглощения пара конденсатором. В процессе сублимации материал находится в среде с низкой температурой.

2, Сохранение витаминов и других незаменимых нутриентов

Нагревание является одной из главных причин потери нутриентов. Применение сублимационной сушки позволяет осуществлять нагревание после замораживания материала до твердого состояния. Поскольку материал все время находится в среде ниже нуля, сохраняются питательных веществ в материале.

3, Сохранение оригинального цвета, вкуса и формы материала

Сублимация позволяет поддержать первоначальный цвет, вкус и форму материала. Сублимированные продукты не только хрупкие и аппетитные, но и более здоровые, чем закуска, благодаря сохранению питательных веществ и отсутствию добавок, консервантов и окраски. Это новая попытка в пищеобрабатывающей отрасли. Куски сушенных фруктов не сокращаются по объему после сублимации. Полный стакан молока остается полным после сублимационной сушки. Он станет порошком если сильно встряхивать его.

4, Продолжительное хранение

Сублиматированные продукты имеют более длительный срок хранения. Главными причинами порчи продуктов являются окисление, влага и жара. Сублимационная сушка осуществляется в вакуумных условиях, что позволяет избежать окисления. Готовые продукты быстро упакуют в герметичную тару и хранят в сухом и чистом месте. Теоретически сублиматированные продукты могут храниться несколько лет, и даже более десяти лет.

Недостаток сублимационной сушки: с учетом того, что вакуумный насос и холодильный компрессор необходимы для лиофилизатора, нужно вложить сравнительно больше капитала. Стадия сублимации является наиболее длительной. Производство одной партии занимает 1 день.

Применение лиофилизатора

Установки вакуумной сублимационной сушки находят свое применение в пищевой промышленности, фармацевтических производствах, прикладной биотехнологии и химической промышленности.

Как подобрать оптимальные установки сублимационной сушки?

Прежде всего, нужно определить, для производства какого продукта предназначены установки сублимационной сушки? Вакуумная сублимационная сушилка для лекарственных препаратов строго требует использования нержавеющей стали марки 316. Далее подобрать сушилку по нужному объему производства. Партийное производство продуктов обычно занимает 24 часа. Лабораторная вакуумная сублимационная сушилка имеет небольшой объем производства. Вакуумная сублимационная сушилка для лекарственных препаратов имеет высокую цену, а вакуумная сублимационная сушилка для пищевых продуктов имеет большую производственную мощность. Для пробного заказа мы рекомендуем клиентам приобрести малую установку, затем при возрастающих потребностях купить крупную промышленную вакуумную сублимационную сушилку. Наши ходовые модели: с FD-10 до FD-50.

Часто задаваемые вопросы

1, У нас напряжение 110В/440В, 60гц, сможем ли мы использовать ваш лиофилизатор ?

Да, можно. Мы принимаем заказ по запросу со сравнительно долгим сроком поставки.

2, Какие у вас имеются сертификаты?

Вы можете выбрать двигатели и электронные компоненты, соответствующие стандартам ISO, CE, UL, CSA; а также сосуд под давлением, соответствующий стандарту ASME.

3, Сколько электроэнергии потребляет установка сублимационной сушки?

Просим смотреть таблицу технических параметров.

4, Какая площадь установки?

Просим смотреть таблицу технических параметров.

5, Нужно ли купить запчасти к этому лиофилизатору после его приобретения?

Не надо.

6, Способ нагрева:  клиент может выбрать электрический нагрев или паровой нагрев.

7, Время установки: малая контактная сублимационная сушилка может быть установлена за 2-3 дня, а установка крупной терморадиационной сублимационной сушилки занимает от 2 до 4 неделей.

8, Срок гарантии: год; предоставляется пожизненная бесплатная техническая поддержка.

За подробной информацией о сублимационных установках обращайтесь к нам, и мы предложим Вам детали о методах сублимации и продолжительности процесса сублимации, объёме производства, конфигурации, ценах, сроке поставки, транспортных расходах и т.д.