FD-500

FD-500 frysetørremaskine

Frysetørrer maskine, kendt som frysetørrer, arbejdsprincip er is sublimering. FD-500 frysetørremaskine er den mindste strålende frysetørrer med blæsefryser, skinnesystem og vogne. FD-500 frysetørremaskinen er en adskilt struktur. Kammeret er én individuel enhed, og køle-, vakuum- og varmesystemer er samlet i en anden enhed. Blast freezer (IQF) er en separat enhed, der bruges til hurtigt at fryse produkter til -35°C, der bliver til is. Og isen sublimeres i o-damp og fjernes fra produktet, opsamlet på en lavtemperatur-dampkondensator inde i frysetørremaskinen. Produktet er tørret 100% naturligt, uden formændring, farveændring, næringstab, smagstab, længere holdbarhed uden tilsætningsstoffer og konserveringsmidler. Den industrielle frysetørremaskine FD-500 er meget brugt i fødevareindustrien til at fryse tørre frugter, grøntsager, planter, kød, skaldyr, kogt mad, mælk, kaffe, dyrefoder osv.

Princippet og processen med frysetørring

Princippet for frysetørring er at fjerne vand ved sublimering og opsamle ved kondensering. Frysetørringsprocessen er opdelt i tre trin: (Produktfrysetrin, primær lyofiliseringstrin, sekundær lyofiliseringstrin, <1 % vand tilbage)

Fordele og anvendelser ved frysetørring

Frysetørrede produkter er 100 % naturlige, uden tilsætningsstoffer og konserveringsmidler og kan opbevares i op til 25 år uden ændringer i farve, form, smag og næringsstoffer. KEMOLO frysetørrer bruges hovedsageligt i fødevare-, biologiske, mejeri-, nutraceuticals og dyrefoderindustrien.

12 til 18 timer hurtigt frysetørt

Det friske produkt er forfrosset til -35°C i en individuel hurtigfryser, inden det kommer i frysetørreren. Varmeplader med høj varmeoverførselskoefficient (termisk egenskab: 160W/m-K) bruges til at fremskynde frysetørringsprocessen. Effektiviteten af termisk er 11,42 gange højere end traditionelle frysetørrere. At afslutte et parti af produktionen tager det kun 12-18 timer for mange slags fødevarer.

30-50 % energibesparelse

Frysetørret bruger meget strøm. For at spare energi introduceres solvarme og damp til fryse-tør-systemet i stor skala. Varmen fra kølesystemet genanvendes, og kompressorens arbejdsbelastning reduceres til 75-50% belastning på det midterste og sene stadium af frysetørring, justeret automatisk i henhold til den nødvendige kølekapacitet. Is på dampkondensatoren kunne genbruges og filtreres til genbrug. Ved at forkorte frysetørretiden og introducere energibesparende teknologi kan KEMOLO frysetørrerne spare 30-50 % energi sammenlignet med traditionelle tørretumblere.

Miljøvenlig

Frysetørremaskinen fra KEMOLO er velegnet til miljøvenlige kølemidler og fyldes på brugerens sted. Det er ikke skadeligt for ozon. Det er godkendt i alle lande. Frysetørringsanlægget er adskilt i et rent rum og udstyrsrum for at isolere støj, smog og støvforurening til fødevarer.

Udstyrs sikkerhed

KEMOLO vakuum frysetørremaskiner er med alle nødvendige beskyttelser. Brugerne er fri for enhver risiko for eksplosion, forbrænding og elektrisk stød.

Brugervenligt design

Videnskabeligt og rimeligt værkstedslayout; Højden på udstyret er let for folk at betjene; 4 sprog i berøringsskærmen og vises på enhver side, ville operatørerne aldrig miste sig selv på en fremmedsprogsside; 2 berøringsskærme valgfri (1 berøringsskærm nær døren og 1 berøringsskærm på kontrolboksen). Det er praktisk i brug. Og systemet kan køres automatisk.

4G/WiFi skærm og kontrol

KEMOLO frysetørringsmaskiner kan overvåges og styres af ekstern pc eller mobiltelefon-app via 4G, WiFi eller internetledning.

Kvalitetskontrol

KEMOLO frysetørremaskinen er fremstillet i henhold til standarden for CE, EAC, ASME, FDA og ISO9001. Alle anvendte komponenter er verdens bedste fabrikat, f.eks. Bitzer, Leybold, Danfoss, Siemens, Schneider. Svejsningen er Ultralyd NDT testet, og systemerne er tryktestede. FDA-testrapporterne for materialer kan leveres til brugerne.

KEMOLOs service til frysetørremaskine

KEMOLO tilbyder installation, opstart og træning på stedet. 2 års garanti. Svar inden for 12 timer og professionel teknisk support i hele livet. Hvis der er brug for teknikere på stedet, vil han blive afsendt fra nærmeste sted i tide. De store projekttilpassede lyofiliserings- og fremstillingsløsninger omfatter: budgettering, investeringsanalyse, omfattende tørreløsningsdesign, udstyrsproduktion, forsendelse, importtjenester, installation, opstart, prøveproduktion, marketing, medarbejdertræning.