FD-500

FD-500 frystorkmaskin

Frystorkmaskin, känd som lyofilisator, arbetsprincipen är issublimering. FD-500 frystorkmaskin är den minsta strålande frystorken med blästerfrys, skensystem och vagnar. FD-500 frystorkmaskin är en separat struktur. Kammaren är en enskild enhet och kyl-, vakuum- och värmesystem är sammansatta i en annan enhet. Blast freezer (IQF) är en separerad enhet som används för att snabbt frysa in produkter till -35°C och blir till is. Och isen sublimeras i o ånga och avlägsnas ur produkten, samlas upp på en lågtemperaturångkondensor inuti frystorkningsmaskinen. Produkten är torkad 100% naturlig, utan att formen ändras, färgen ändras, näringen går förlorad, smaken går förlorad, längre lagringstid utan tillsatser och konserveringsmedel. Den industriella frystorkningsmaskinen FD-500 används ofta inom livsmedelsindustrin för att frysa torra frukter, grönsaker, växter, kött, skaldjur, lagad mat, mjölk, kaffe, husdjursmat etc.

Principen och processen för frystorkning

Principen för frystorkning är att avlägsna vatten genom sublimering och samla upp genom kondens. Frystorkningsprocessen är uppdelad i tre steg: (Produktfrysningsstadiet, primärt lyofiliseringssteg; sekundärt frystorkningssteg, <1 % vatten kvar)

Fördelar och tillämpningar med frystorkning

Frystorkade produkter är 100 % naturliga, utan tillsatser och konserveringsmedel, och kan lagras i upp till 25 år utan förändringar i färg, form, smak och näringsämnen. KEMOLO frystork används huvudsakligen inom livsmedels-, biologisk-, mejeri-, nutraceuticals och husdjursfoderindustrin.

12 till 18 timmar snabbt frystorkat

Den färska produkten är förfryst till -35°C i en individuell snabbfrys innan den går i frystorken. Värmeplattor med hög värmeöverföringskoefficient (termisk egenskap: 160W/m-K) används för att påskynda frystorkningsprocessen. Termisk effektivitet är 11,42 gånger högre än traditionella frystorkar. Att avsluta ett parti av produktionen tar det 12-18 timmar bara för många sorters mat.

30-50 % energibesparing

Frystorka drar mycket ström. För att spara energi introduceras solvärme och ånga i storskaliga frystorka system. Värmen från kylsystemet återvinns, och kompressorns arbetsbelastning reduceras till 75-50 % belastning i mitten och det sena stadiet av frystorkning, justeras automatiskt efter erforderlig kylkapacitet. Is på ångkondensorn kan återvinnas och filtreras för återanvändning. Genom att förkorta frystorktiden och introducera energibesparande teknologi kan KEMOLO frystorkar spara 30-50 % energi jämfört med traditionella torktumlare.

Miljövänlig

Frystorkmaskinen från KEMOLO är lämplig för miljövänliga köldmedier och fylls på användarens plats. Det är inte skadligt för ozon. Det är godkänt i alla länder. Frystorkningsanläggningen är separerad i ett renrum och utrustningsrum för att isolera buller, smog och dammföroreningar från mat.

Utrustningssäkerhet

KEMOLO vakuum frystorkmaskiner är med alla nödvändiga skydd. Användarna är fria från risker för explosion, förbränning och elektriska stötar.

Användarvänlig design

Vetenskaplig och rimlig verkstadslayout; Höjden på utrustningen är lätt för människor att använda; 4 språk på pekskärmen och visas på vilken sida som helst, operatörerna skulle aldrig förlora sig själva på en sida med främmande språk; 2 pekskärmar tillval (1 pekskärm nära dörren och 1 pekskärm på kontrollboxen). Den är bekväm att använda. Och systemet kan köras automatiskt.

4G/WiFi monitor och kontroll

KEMOLO frystorkmaskiner kan övervakas och styras av en fjärransluten PC eller mobilapp via 4G, WiFi eller internettråd.

Kvalitetskontroll

KEMOLO frystorkmaskin är tillverkad enligt standarden CE, EAC, ASME, FDA och ISO9001. Alla komponenter som används är världens bästa fabrikat, t.ex. Bitzer, Leybold, Danfoss, Siemens, Schneider. Svetsen är ultraljuds-NDT-testad och systemen är trycktestade. FDA:s testrapporter för material kan tillhandahållas användare.

KEMOLOs tjänst för frystorkmaskin

KEMOLO erbjuder installation, uppstart och utbildning på plats. 2 års garanti. Svar inom 12 timmar och professionell teknisk support under hela livet. Om det behövs tekniker på plats kommer han att skickas från närmaste plats i tid. De storskaliga projektanpassade lyofiliserings- och tillverkningslösningarna inkluderar: budgetering, investeringsanalys, omfattande design av torklösningar, utrustningsproduktion, frakt, importtjänster, installation, uppstart, testproduktion, marknadsföring, personalutbildning.