FD-1200 Industrie-Gefriertrockner
Die Eingangskapazität des industriellen Gefriertrockners FD-1200 für frische Lebensmittel beträgt 1200 kg, ein gutes Modell für den Export und den Versand per Container, da seine Länge gerade in einen 40-Fuß-Container passt. Das Wasser in den frischen Lebensmitteln wird schnell auf -35 °C gefroren und wird zu Eis. Und das Eis wird in Dampf sublimiert und aus dem Produkt entfernt, das auf einem Niedertemperatur-Dampfkondensator gesammelt wird. Das Produkt ist 100% natürlich getrocknet, ohne Formänderung, Farbänderung, Nährstoffverlust, Geschmacksverlust, längere Haltbarkeit ohne Zusatzstoffe und Konservierungsstoffe. Die industrielle Gefriertrocknungsmaschine FD-1200 wird in der Lebensmittelindustrie häufig zur Verarbeitung von Obst, Gemüse, Pflanzen, Fleisch, Meeresfrüchten, gekochten Speisen, Milch, Kaffee, Tiernahrung usw. eingesetzt.
Wie viel können Sie mit dem industriellen Gefriertrockner FD-1200 verdienen?
Das Prinzip und der Prozess der Gefriertrocknung
Das Prinzip der industriellen Gefriertrocknung besteht darin, Wasser durch Sublimation zu entfernen und durch Kondensation zu sammeln. Der Gefriertrocknungsprozess ist in drei Stufen unterteilt: (Produktgefrierstufe, primäre Gefriertrocknungsstufe; sekundäre Gefriertrocknungsstufe, <1 % Wasser verbleibt)
Vorteile und Anwendungen der Gefriertrocknung
Gefriergetrocknete Produkte sind 100 % natürlich, ohne Zusatz- und Konservierungsstoffe und können bis zu 25 Jahre ohne Veränderung von Farbe, Form, Geschmack und Nährstoff gelagert werden. KEMOLO Gefriertrockner werden hauptsächlich in der Lebensmittel-, Bio-, Molkerei-, Nahrungsergänzungsmittel- und Tiernahrungsindustrie eingesetzt.
Schnell gefriergetrocknet und energiesparend
Das Frischprodukt wird in einem individuellen Schnellfroster auf -35 °C vorgefroren, bevor es in den industriellen Gefriertrockner gelangt. Heizplatten mit hohem Wärmeübertragungskoeffizienten (thermische Eigenschaft: 160 W/m-K) werden verwendet, um den Gefriertrocknungsprozess zu beschleunigen. Die Effizienz von Thermal ist 11,42-mal höher als bei herkömmlichen Gefriertrocknern. Für viele Arten von Lebensmitteln dauert es nur 12 bis 18 Stunden, um eine Produktionscharge fertigzustellen. Gefriertrocknung verbraucht viel Strom. Um Energie zu sparen, werden Solarheizung und Dampf in unser Gefriertrocknungssystem eingeführt. Die Wärme aus dem Kühlsystem wird recycelt, und die Arbeitslast des Kompressors wird in der mittleren und späten Phase der Gefriertrocknung auf 50-75 % reduziert und automatisch an die erforderliche Kühlkapazität angepasst. Eis auf dem Dampfkondensator könnte recycelt und zur Wiederverwendung gefiltert werden. Durch die Verkürzung der Gefriertrocknungszeit und die Einführung von Energiespartechnologien konnten die industriellen Gefriertrockner von KEMOLO im Vergleich zu herkömmlichen Gefriertrocknern 30-50 % Energie einsparen.
Umweltfreundlich
Das in den industriellen Gefriertrocknern von KEMOLO verwendete Kältemittel ist nicht ozonschädlich. Es ist in allen Ländern zugelassen. Die Gefriertrocknungsanlage ist in einen Reinraum und einen Geräteraum unterteilt, um Lärm, Smog und Staubbelastung von Lebensmitteln zu isolieren.
Gerätesicherheit
Die industriellen Gefriertrockner von KEMOLO sind mit allen notwendigen Schutzvorrichtungen ausgestattet. Die Benutzer sind frei von Explosions-, Verbrennungs- und Stromschlaggefahren.
Benutzerfreundliches Design
Wissenschaftliche und sinnvolle Gestaltung des Workshops; Die Höhe der Ausrüstung ist für Menschen einfach zu bedienen; 4 Sprachen auf Touchscreen und Anzeige auf jeder Seite, die Bediener würden sich nie auf einer fremdsprachigen Seite verlieren; 1 Touchscreen in der Nähe der Tür und 1 Touchscreen am Steuerkasten. Es ist bequem im Gebrauch. Und das System kann automatisch ausgeführt werden.
5G/4G/WiFi-Überwachung und -Steuerung
Der industrielle Gefriertrockner von KEMOLO kann per PC oder Handy-App über 5G/4G oder WiFi überwacht und gesteuert werden.
Qualitätskontrolle
Der industrielle Gefriertrockner von KEMOLO wird gemäß den Standards CE, EAC, ASME, FDA und ISO9001 hergestellt. Alle verwendeten Komponenten sind die besten Marken der Welt, z. B. Bitzer, Leybold, Danfoss, Siemens, Schneider. Das Schweißen wird mit Ultraschall zerstörungsfrei getestet und die Systeme werden druckgeprüft. Die FDA-Testberichte für Materialien können den Benutzern zur Verfügung gestellt werden.
Der Service von KEMOLO
KEMOLO bietet Vor-Ort-Installation, Inbetriebnahme, Schulungsservice. 2 Jahre Garantie. Eine Kiste mit kostenlosen Ersatzteilen zur Sicherung. Antwort innerhalb von 12 Stunden und lebenslanger professioneller technischer Support. Wird ein Techniker vor Ort benötigt, wird dieser rechtzeitig vom nächstgelegenen Ort entsandt. Die kundenspezifischen Gefriertrocknungs- und Fertigungslösungen für Großprojekte umfassen: Budgetierung, Investitionsanalyse, umfassendes Design von Trocknungslösungen, Geräteproduktion, Versand, Importdienste, Installation, Inbetriebnahme, Testproduktion, Marketing, Mitarbeiterschulung und eine Reihe von schlüsselfertigen Dienstleistungen.
Als professioneller Hersteller von industriellen Gefriertrocknern kann KEMOLO Ihnen das komplette Set an Gefriertrocknungslösungen liefern, das Sie sich wünschen, hochwertige und kostengünstige Gefriertrocknungsanlagen für Lebensmittel im industriellen Maßstab und Ihnen dabei helfen, Ihre eigene Gefriertrocknungsmarke in einem aufzubauen kurze Zeit.